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在遍布全国的零部件供应商的生产线上，联想预先放置的传感器敏锐地感知到产业链中的“每一步”。 中国的所有工厂都恢复了运营。武汉基地，位于疫情最严重的地区，“抢”的时间，达到满负荷。这两家工厂在第一季度创下新高。作为一家从北京崛起并实现全球分销的领先技术制造企业，联想借助智能供应链和员工共享等工业技术和创新模式，在疫情下迅速复苏。
湖北武汉，联想武汉工业基地，位于东湖高新区光电子信息产业园，占地12万平方米，是联想在世界上最大、最先进的工厂。在生产车间门口，基地自主开发的39个“防疫控制管理系统”正在值班。工人进入不同的生产区域后，只需刷卡登记即可。从1800名留在武汉的人到10000名重返工作岗位的人，联想武汉工业基地在沉寂了两个多月后，已经恢复了活力，开始全速前进。
“在各级政府的帮助下，武汉基地从3月16日至3月28日启动了400辆汽车，从全国各地带回了大约7000名员工。”武汉基地负责人齐悦说。
与此同时，联想在全国各地的工厂也通过“共享员工”计划从餐饮和其他行业招聘了近1500名短期失业人员。
与此同时，如果生产线要在人员得到保证的情况下在特殊时期完全恢复，供应链将面临巨大的挑战。要生产一台电脑或手机，至少要有数百个零部件和数千个零部件。如何在疫情影响全国乃至全世界恢复工作的情况下，实现自身及产业链上下游的稳定恢复生产？
在遍布全国的零部件供应商的生产线上，预先安装的联想传感器敏锐地感应到产业链中的“每一个动作”。生产模具的每一次开合和启动，都可以在联想北京、武汉、深圳、合肥等地的智能供应链的“大脑”背景下看到实时数据，并进行智能预警和预判。
“在合肥，我们的子公司联宝科技(Lianbao Technology)在1月中旬做了一个快速预测，提前6到8周存储电子和机构材料，并在3月份完全恢复生产能力。”联想相关负责人介绍。
在11天内，8129个图形工作站、16000多台显示器和总共20000多台设备完成了从订单接收到生产和交付的整个过程，并将其发送到包括湖北武汉、黑龙江伊春和新疆巴音郭楞在内的20多个城市。2月中旬，联想华北大客户教会和国家队的王芳和他的团队成功地完成了一场激动人心的“比赛”。
2月5日，王芳和他的同事接到订单，在11天内生产超过2万台图形工作站和显示器，并交付给全国20多个城市的教师。同时作为王芳的团队，它是全球供应链团队、顶级计算机制造车间和24小时物流团队。
“深圳工厂显卡库存不足，墨西哥工厂有，立即海外调拨，协调。哪里是交货最困难的地方，首先安排生产的设备运到那个地方。”联想中国供应链订单执行总监张敏回忆说，生产、材料供应、物流和配送的任何节点都已经在联想的智能供应链上进行了准确的计算和安排。最终，所有的设备都如期完成，并交付给了在线教学的老师。
尽管武汉是受疫情影响最严重的地区，但由于2019年底部署的灵活生产和5G生产线，武汉基地的生产已迅速恢复。在深圳，当大多数当地工厂仍在为2月初的重启做准备时，联想深圳工厂已经开始生产130人的产品，并在5天内交付了第一批服务器，为许多省份的防疫总部提供了急需的防疫物资。
数据显示，联想武汉基地从2月初复工到4月初，经过70天的产能恢复，已经达到满负荷。联想合肥联宝科技和深圳工厂在2020年第一季度的出货量甚至达到创纪录的高水平。(记者孙启儒)
责任:叶壮
