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中国西部最大的智能手机终端基地位于中国Xi高新区长安通信工业园。在中兴(000063，询盘)投入生产的这个工厂车间里，25条全自动生产线正在高速运转，一部星2手机只需要40多分钟就可以组装完毕。
从1959年开始，美国Ingenberg和Devall共同制造了第一个工业机器人(300024，咨询)，现在传感器技术的应用已经成熟，自动化机器人已经开始进入世界各地的制造工厂。在这场自动化工业竞赛中，中国作为全球手机生产基地，也在迅速提高自身能力。麦肯锡预测，全球制造业每年的劳动力成本约为60亿美元，先进机器人对制造业的经济影响将达到7200亿至1.45万亿美元。
“未来，我们将在工业4.0智能制造领域超越苹果，中兴对此非常有信心。”中兴通讯执行副总裁兼中兴通讯终端首席执行官曾学忠告诉记者。不久前，华为终端负责人于成东也向媒体表示，供应链能力不是华为和三星之间最大的差距，而是品牌。
机器人进入工厂
“目前，该领域有25条全自动生产线。该生产基地建成后，将成为中国西部最大的智能手机生产基地，也是中兴通讯在全球最大的工厂之一。”中兴通讯终端基地负责人接受采访时表示。
在中兴工厂，生产线采用从单板测试加载、全自动点胶、整机音频测试和整机软件加载的全过程自动化生产。据记者了解，工厂的一些环节是全自动化的，与以前的传统生产线相比，产量提高了40%，人工成本降低了近一半。
记者在中兴手机工厂看到了全自动的“音频检测机器人”:它能准确地抓取生产线上的手机，并将其放入模仿人类声音的“黑匣子”中。语音控制系统经过精度检测后，可以自动将好的产品和坏的产品进行分类，后者将进入人工通道排除问题。
一位从富士康辞职的制造高管告诉记者，在富士康主要的手机代工业务中，机器人的主要应用领域是前端的高精度贴片和后端的组装和搬运，大多数中间制造环节仍需使用劳动力。在成本方面，根据不同的型号、功能和复杂程度，每台家用机器人的价格可以高达67万元，也可以低至10万元。
在高投资的背后，中国的4g形势逐渐明朗，本地手机制造商的销量和质量都在攀升。
根据中兴通讯终端的数据，2014年中兴通讯终端产品总出货量超过1亿部，其中智能手机出货量达到4800万部。2015年，中兴智能手机的年出货量目标是6000万部，其关键机型邢星2的销量在一个月内就超过了30万部。
不过，曾学忠也向记者承认，产业支持也得到了当地政府的支持。据了解，该卡位于“一带一路”。目前，Xi高新区已经确立了建设十亿级智能终端产业集群的发展目标，包括三星在内的一大批财富500强电子企业已经入驻。
迄今为止，中兴通讯的生产基地覆盖亚洲、北美和欧洲。其中，中国的生产基地主要在深圳、杭州和Xi。中兴的高端智能手机将由Xi负责生产，而深杭则是低端智能手机。
华为也在加速其全球制造能力。据相关统计，2014年，松山湖华为终端总部项目投资4亿元，占年度投资计划的133.3%。2015年，计划投资5亿元。“工厂设备的自动化程度很高，一条生产线只需要三个操作员，两条生产线共用一个质量检测系统。虽然产量很高，但员工人数却减少了很多。”华为内部人士告诉记者。
短供应链被打破了吗？
在最近的一次媒体采访中，俞成东谈到了与三星和苹果的差距。令人惊讶的是，他说供应链不再是华为的缺点。“我们供应链的负责人是一位芬兰人，他曾是索尼爱立信供应链的全球负责人，在华为做得很好。此外，他还参与了蓝海计划，这极大地提高了华为供应链的效率。”于成东告诉记者。
一个背景是，从1997年到2005年，华为全面引入了ibm的管理模式，这体现在两个主要过程中，其中一个是集成供应链(isc)，这也为华为的成长奠定了基础。一位在比亚迪(002594，咨询)手机部门工作了8年，专门从事手机音频采样测试的产品负责人告诉记者，除了苹果对此次测试的关注，华为也在进行相关投资。
华为开始对其供应链整合能力充满信心。
持相同观点的曾学忠表示，未来我们在工业4.0的“智能制造”方面肯定会超过苹果，中兴对此非常有信心。
工业4.0是制造业领域的一个热门词汇，其核心在于“虚拟网络-物理系统”，在这个系统中，制造商可以将资源、信息、商品和人联系起来，即充分利用嵌入式控制系统，创新的交互式生产技术可以网络化和相互交流，即物理信息融合系统，推动制造业的智能化转型。
在李克强总理去年10月访问德国期间签署的《中德合作行动计划》中，围绕工业4.0的合作内容非常引人注目，政府相关部门也在规划未来，寻求中国制造的升级版本。
“我们谈论供应链管理已经有十多年和二十年了，我们都关心整个质量管理、计划管理、供应商关系等等。那天，一个互联网制造商告诉我，他说他的手机减了20磅。我说你看到我胖了5磅。这就是区别。”中兴通讯的一位供应链消息人士告诉记者。
“虽然大陆的手机产业链与台湾相比发展较晚，但产业链中下游的配套设施相当完备，在关键芯片、外围元器件、下游设计制造等产业链环节，都是围绕国内厂商展开的。它已经是一家全球制造商。”上述负责人说。
然而，一些业内人士提醒说，尽管这种能力已经迅速提高，但我们仍需要看到国内制造商与三星和苹果之间的差距。
有一个有趣的例子。为了给macbook增加一项新功能，让屏幕顶部的小绿光穿过电脑的铝壳，苹果订购了数百台激光设备，每台售价25万美元。在此之前，让光线穿过金属基本上是一项“不可能的任务”。
富士康的一位负责人表示，苹果对生产线的要求是，即使是不同制造商生产的产品，最终也必须看起来像是在一台机器上生产的产品，否则它们就是不合格的。
三星在整个产业链中仍有巨大优势。例如，三星的业务跨越所有核心技术领域，如智能手机，如面板、芯片、相机和电池，并在每个领域占据不同的优势。芯片和面板这两个核心组件控制着市场供应，拥有超分子显示的尖端技术。
“苹果对产品的苛刻以及三星对产业链的强有力控制，确实是我们正在追赶的方向。”上述中兴供应链人士告诉记者。
