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1.设计。根据客户的产品定位和尺寸，设计各元素布局协调的FSC纸箱。FSC纸箱的设计图案一般简洁明了。设计师需要与客户沟通，根据客户产品的类别、尺寸和具体要求选择合适的元素进行设计。从设计到定稿一般需要2-3天。
2.订购分切纸。
确认设计草案后，根据客户FSC纸箱的尺寸，从造纸厂订购合适尺寸的纸张，因为现成的纸张一般只有两种固定尺寸：正度和大度。使用这两种固定尺寸的纸张往往尺寸不合适，会导致大量的废物丢失，从而增加客户的大量成本。因此，包装厂基本上根据FSC纸箱的最终确认尺寸向造纸厂下订单，使造纸厂能够重新切割生产合适尺寸的纸张，从而在更大程度上节约成本。造纸厂收到订单后，开始生产切纸，一般需要2-3天才能将纸张切割送到包装厂。
3.制版。
制版环节极其重要，因为这个过程直接影响到产品的完整性，现在技术有了很大的进步。大多数制造商使用数字机器制作CTP版本。印版需要仔细检查，以确保印版正确。一旦印版出错，后面的印刷就会出现问题。印版完成后，应存放在阴凉的避光处，等待印刷机印刷。
4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。最忌讳的颜色差异，比如墨点、烂板等。，都会影响FSC纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的FSC纸箱颜色差异太大时，需要调整印刷色序，调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间，会增加成本。因此，印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整，印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的FSC纸箱一起印刷，一般需要2天左右。
5.FSC纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理，包括涂膜（涂膜分为亚膜和光膜）、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多，时间越长，一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起，胶水浓度要控制好，否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后，需要放置1天左右，等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作，必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要，因为如果刀模不确定你的设计文件，也会对成品的质量产生很大的影响。因此，在制作刀模时，最好将印刷好的成品交给刀模师傅，切割线调试模具，一般需要1-2天左右。
八、粘边或钉成型。
模具切割成型后，FSC纸箱需要用粘盒机或人工粘边制成成品盒，然后用包装纸包装或包装数量。最后可以打包交货，这是生产礼盒的过程。粘边需要1-2天。
看到这里，相信大家都知道FSC纸箱的定制生产并没有想象的那么简单。FSC纸箱的定制过程还是很多的，每个过程都要精心操作，每个过程都需要一定的时间，不能着急，尤其是为了保证FSC纸箱的质量，不能着急赶货。因此，定制FSC纸箱的生产一般需要7-10天左右，表面处理工艺多的可能需要15天左右。
